Penyebab dan penanggulangan pompa sentrifugal bantalan panas berlebih

Dalam proses produksi industri, pompa sentrifugal adalah peralatan inti untuk transportasi cairan, dan operasinya yang stabil terkait langsung dengan efisiensi produksi dan keamanan operasional. Bantalan, sebagai komponen transmisi utama dari pompa sentrifugal, menanggung fungsi penting untuk mendukung rotor dan torsi transmisi. Overheating adalah salah satu kegagalan mereka yang paling umum. Jika tidak ditemukan dan ditujukan dengan benar, itu dapat menyebabkan kerusakan dini dan downtime peralatan, atau bahkan kecelakaan serius seperti kejang poros, kegagalan segel, dan bahkan kegagalan pompa. Artikel ini menganalisis penyebab utama dari pompa sentrifugal yang membawa panas berlebih dan mengusulkan beberapa strategi perawatan untuk memberikan beberapa referensi dangkal untuk operasi dan pemeliharaan peralatan.

 

 

• Penyebab inti dari pompa sentrifugal bantalan panas berlebih

Pompa sentrifugal bantalan overheating tidak disebabkan oleh faktor tunggal melainkan oleh efek gabungan dari beberapa masalah, termasukpelumasan, pemasangan, pemuatan, keausan komponen, dan pembuangan panas. Masalah -masalah ini dapat dikategorikan ke dalam lima kategori berikut.

 

(1) terlalu panas yang disebabkan oleh pelumasan

Standar terkait untuk pemilihan pelumas:

1. Pelumasan minyak

Berlaku untuk Rolling Bearing dalam Kecil dan Sedang - berukuran, rendah - kecepatan (kurang dari atau sama dengan 3000 rpm) pompa sentrifugal. Menurut GB/T 3215 - 2007, volume pengisian minyak harus 1/2-2/3 dari ruang internal bantalan. Gunakan minyak berbasis lithium atau minyak lain yang memenuhi persyaratan suhu dan tahan air yang ditentukan dalam manual peralatan. Verifikasi dan penggantian harus dilakukan sesuai dengan GB/T 29711-2013 setelah 3000-5000 jam operasi.

2. Pelumasan Minyak Tipis

Applicable to sliding or rolling bearings in large, high-speed (>3000 rpm) Pompa sentrifugal. Menurut GB/T 443 - 2016, gunakan l - Seri total oli sistem kerusakan total (tentu saja, banyak juga menggunakan oli turbin 32# atau 46#). Pasokan minyak melalui rendaman minyak atau metode sirkulasi paksa. Pertahankan level oli dalam kisaran yang ditentukan dari pengukur oli peralatan. Periksa kualitas oli setiap 6-12 bulan. Ganti segera jika oksidasi atau kontaminasi terdeteksi.

3. Catatan Kunci

1. Bersihkan port dan wadah pengisi oli sebelum menambahkan pelumas. Mencampur berbagai jenis dan merek pelumas dilarang ketat untuk mencegah reaksi kimia yang menurunkan kinerja.

2. Suhu bantalan monitor selama operasi (tidak boleh melebihi 80 derajat). Jika kelainan terdeteksi, matikan mesin untuk diperiksa. Ini mematuhi persyaratan pemecahan masalah GB/T 3215-2007.

2) Kelainan sistem pelumasan

Pelumasan sangat penting untuk mempertahankan operasi bantalan normal. Kegagalan pelumasan adalah penyebab utama bantalan panas berlebih. Yang pertama adalah pasokan pelumasan yang tidak tepat. Minyak yang tidak mencukupi dapat mencegah film minyak lengkap terbentuk pada permukaan gesekan, yang mengarah ke gesekan intens dan pembuatan panas dari logam langsung - ke - kontak logam. Minyak berlebih meningkatkan ketahanan pengadukan internal, menyebabkan minyak memanas dan mentransfer panas ke bantalan. Yang kedua adalah kualitas pelumasan. Minyak atau minyak pelumas dapat memburuk karena oksidasi, emulsifikasi, atau kontaminasi setelah penggunaan jangka panjang -. Atau, jenis oli yang dipilih mungkin tidak cocok dengan kondisi operasi bantalan (misalnya, tingkat viskositas yang tidak konsisten). Faktor -faktor ini dapat mengurangi kinerja pelumasan dan memperburuk keausan bantalan dan pembuatan panas.

 

(2) Overheating yang disebabkan oleh instalasi dan ketidaksejajaran penyelarasan

1. Mekanisme korelasi dan penyebab bantalan panas dengan ketidaksejajaran

Misalignment antara poros motor dan poros pompa pompa sentrifugal terutama dikategorikan sebagai misalignment radial (konsentrisitas non -) dan misalignment sudut (non- paralelisme). Ketika misalignment ada, bantalan mengalami beban radial atau aksial tambahan, yang merusak film pelumas dan meningkatkan generasi panas gesekan, yang pada akhirnya mengarah ke suhu bantalan tinggi yang tidak normal (biasanya melebihi 70 - 80 derajat). Operasi jangka panjang juga dapat mempercepat pemakaian bantalan, mempersingkat masa pakai, dan bahkan menyebabkan kegagalan serius seperti kejang poros.

Akurasi instalasi bantalan secara langsung mempengaruhi bebannya - keadaan bantalan. Instalasi yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan beban tambahan dan terlalu panas. Di satu sisi, izin perakitan bantalan yang tidak tepat dapat menyebabkan hilangnya jarak radial atau aksial, yang mengakibatkan gesekan ekstrusi selama operasi; Di sisi lain, kelonggaran yang berlebihan dapat menyebabkan operasi rotor yang tidak stabil dan membuat bantalan memengaruhi beban. Kedua faktor ini dapat menyebabkan peningkatan suhu yang cepat. Di sisi lain, konsentrisitas berlebihan antara poros pompa dan poros motor dapat menyebabkan bantalan ke gaya radial tambahan. Over - Operasi panjang dapat menyebabkan keausan yang tidak rata dari balap bantalan dan elemen bergulir, disertai dengan pemanasan dan getaran yang tidak normal.

2. Standar Nasional yang Relevan

GB/T 3215-2007 "Pompa sentrifugal untuk industri minyak bumi, petrokimia, dan gas alam" menentukan bahwa penyimpangan penyelarasan poros antara pompa sentrifugal dan penggerak utama (misalnya, motor) harus mematuhi dokumentasi teknis peralatan. Kecuali ditentukan lain, runout radial harus memenuhi persyaratan akurasi kurang dari atau sama dengan 0,10mm dan runout akhir harus memenuhi persyaratan akurasi kurang dari atau sama dengan 0,05mm.

 

(3) beban operasi yang tidak normal

Ketika beban operasi aktual pompa sentrifugal melebihi rentang desainnya, bantalan akan terlalu panas karena kelebihan beban. Penyebab umum meliputi: impeller menjadi macet di puing -puing, menyebabkan gesekan antara impeller dan casing pompa, menghasilkan peningkatan resistensi rotor yang tiba -tiba; Viskositas dan kepadatan media yang dipompa jauh melebihi nilai -nilai desain, secara signifikan meningkatkan daya poros pompa; Katup outlet tiba -tiba membuka sepenuhnya atau resistansi pipa terlalu rendah, menyebabkan pompa beroperasi pada laju aliran tinggi, menyebabkan bantalan kelebihan beban untuk waktu yang lama, dan generasi panas gesekan melebihi laju disipasi panas.

 

(4) Keausan dan Kerusakan Komponen

Keausan alami atau robekan atau kerusakan yang tidak disengaja pada bantalan dan komponen terkait adalah penyebab langsung kepanasan. Penuaan yang mengandung, seperti keausan bola/rol, deformasi kandang dan patah tulang, dan spall raceway cincin dalam dan luar, dapat mengganggu operasi yang lancar dan menghasilkan gesekan dan panas yang tidak normal. Kenakan di jurnal atau kursi bantalan meningkatkan izin, menggeser pusat rotor dan menyebabkan beban bantalan yang tidak rata. Kegagalan segel dapat menyebabkan kebocoran cairan ke dalam rumah bantalan, mencemari pelumas dan komponen bantalan yang terkorosi, semakin memperburuk panas berlebih.

 

(5) Kerusakan kondisi disipasi panas

Jika panas yang dihasilkan selama operasi bantalan tidak dapat dihilangkan dengan segera, suhu akan terus menumpuk dan naik. Penyebab utama meliputi: debu dan oli menyumbat lubang disipasi panas rumah bantalan dan heat sink (sebagian besar pompa yang saya lihat tidak ditangani, dan hampir selalu tersumbat. Struktur tutup nafas bervariasi, tetapi prinsipnya umumnya sama; lihat ilustrasi di bawah ini untuk contoh), yang mengakibatkan pengurangan ventilasi dan disipasi panas; suhu operasi yang terlalu tinggi, melebihi kisaran suhu operasi normal dari bantalan; dan pompa sentrifugal dengan sistem pendingin yang mengalami penskalaan jaket pendingin, pendingin yang tidak mencukupi, atau saluran pendingin yang tersumbat, yang menyebabkan pendinginan yang tidak efektif dan penghapusan panas yang tidak efektif.

 

• Penanggulangan untuk pompa sentrifugal bantalan overheating

Untuk penyebab di atas, perlu untuk mengikuti prinsip "diagnosis yang tepat dan perawatan yang ditargetkan" dan mengambil tindakan yang ditargetkan untuk menghilangkan kesalahan dan mengembalikan operasi bantalan normal.

 

(1) Mengoptimalkan manajemen pelumasan

Pertama, dengan ketat ikuti manual peralatan dan pilih pelumas atau minyak yang sesuai. Hindari mencampur pelumas dari berbagai merek dan spesifikasi. Kedua, standarisasi prosedur pelumasan. Gunakan pengukur level oli atau indikator level oli untuk mengontrol level oli, memastikan tetap antara 1/2 dan 2/3 dari ruang internal bantalan. Isi minyak tidak boleh melebihi 1/2 hingga 2/3 dari ruang internal bantalan. Jika kerusakan pelumas terdeteksi, bersihkan housing bantalan dan kontaminan minyak yang tersisa di dalam bantalan, ganti pelumas, dan buat sistem inspeksi pelumasan reguler, pengaturan interval pelumasan berdasarkan kondisi operasi.

 

(2) Mengoreksi instalasi dan akurasi penyelarasan

Untuk instalasi misalignment, bongkar unit bantalan dan sesuaikan kembali pembersihan bantalan. Gunakan pengukur feeler atau instrumen khusus untuk memastikan clearance memenuhi standar desain. Jika kursi bantalan dipakai, perbaiki dengan penyemprotan, memasukkan lengan, atau hanya menggantinya dengan yang baru. Untuk misalignment poros, gunakan indikator dial atau alat lain untuk melakukan penyelarasan. Sesuaikan posisi motor atau bodi pompa untuk menjaga runout radial dan end {- runout wajah pompa dan poros motor dalam toleransi yang diijinkan dan mengurangi gaya radial tambahan.

 

(3) Sesuaikan beban operasi ke kisaran yang masuk akal

Jika terjadi beban abnormal, segera tutup pompa untuk diperiksa. Bersihkan puing -puing dari lintasan impeller dan aliran, dan perbaiki impeler atau selongsong pompa yang aus. Jika karakteristik media pompa tidak kompatibel dengan jenis pompa, ganti pompa dengan pompa sentrifugal yang sesuai atau pra - perlakukan medium (misalnya, pemanasan untuk mengurangi viskositas). Juga, sesuaikan pembukaan katup outlet dengan tepat. Gunakan instrumen pemantauan aliran dan tekanan untuk mengontrol parameter operasi pompa dalam rentang desain untuk menghindari kelebihan beban yang berkepanjangan.

 

(4) Ganti komponen yang usang dan rusak

Secara teratur membongkar dan memeriksa bantalan. Jika keausan, retak, atau pengelupasan diamati pada komponen seperti bantalan bola, kandang, cincin bagian dalam dan luar, ganti segera. Pastikan bantalan memiliki model yang sama dan gunakan alat khusus untuk merakitnya untuk menghindari kerusakan akibat penanganan kasar. Untuk komponen usang seperti jurnal dan kursi bantalan, perbaiki atau ganti berdasarkan keparahan kerusakan, memastikan kesesuaian yang diperlukan. Juga, periksa integritas segel dan ganti segel yang gagal untuk mencegah kebocoran dan kontaminasi sistem pelumasan.

 

(5) Tingkatkan disipasi panas

Debu dan oli bersih secara teratur dari ventilasi rumah bantalan dan heat sink, dan pertahankan ventilasi yang memadai (ini sering diabaikan). Jika suhu operasi peralatan terlalu tinggi, langkah -langkah pendinginan seperti memasang kipas dan tenda dapat diimplementasikan. Untuk pompa sentrifugal dengan sistem pendingin, skala bersih secara teratur dari jaket pendingin, mengisi kembali atau mengganti pendingin, periksa saluran pendingin untuk aliran yang tidak terhalang, dan perbaiki penyumbatan atau kebocoran untuk memastikan pengoperasian sistem pendingin yang tepat dan secara efektif menghilangkan panas yang dihasilkan oleh bantalan.

 

Panas berlebih pada bantalan pompa sentrifugal melibatkan berbagai aspek desain, pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan peralatan, sehingga memerlukan filosofi operasional dan pemeliharaan yang memprioritaskan pencegahan, menggabungkan pencegahan dengan pengobatan. Memperkuat inspeksi dan pemantauan rutin (seperti memantau suhu bantalan secara teratur dengan termometer inframerah), menstandardisasi prosedur pelumasan dan pemasangan, serta mengganti komponen yang rentan secara teratur dapat secara efektif mengurangi kejadian kegagalan panas berlebih pada bantalan. Ketika panas berlebih terjadi, penyebabnya harus segera diidentifikasi dan tindakan pencegahan ilmiah harus diterapkan untuk meminimalkan waktu henti peralatan, memastikan pengoperasian pompa sentrifugal yang stabil dan efisien, dan memberikan dukungan yang andal untuk produksi industri.