Panduan Perawatan Pompa Industri

Jika Anda membaca ini, kemungkinan besar pompa industri Anda rusak. Anda mungkin bertanya-tanya: Bagaimana cara cepat memperbaiki pompa industri dengan investasi sekecil mungkin? Secara umum, Anda memiliki dua opsi:
(1) Bekali diri Anda dengan kunci pas, alat pengangkat, pengepakan baru, pelumas, dan peralatan pendeteksi getaran/suhu, dan gunakan prosedur perbaikan pompa industri yang diuraikan di bawah ini selama proses perbaikan.

(2) Percayakan perbaikan pada perusahaan reparasi pompa industri untuk menghindari kerumitan.
Apa pun yang Anda pilih, panduan perbaikan pompa industri langkah demi langkah ini akan membantu Anda lebih memahami proses perbaikan dan bersiap untuk pekerjaan yang akan datang.

 

 

Jadikan perangkat Anda tampak seperti baru dengan 9 langkah berikut:Jika Anda berencana melakukannya sendiri, pastikan Anda memiliki bengkel yang bersih dan luas serta semua peralatan, instrumen, dan pengetahuan teknis yang diperlukan untuk memperbaiki pompa industri.

 

• Periksa kemasan pompa apakah ada penyegelan dan celah yang buruk

Masalah yang paling umum terjadi pada pompa industri adalah kebocoran yang disebabkan oleh keausan pada rumah pompa atau retakan pada strukturnya. Semua sambungan dan segel pengepakan pada pompa harus diperiksa, dan kebocoran segel pengepakan harus dikontrol hingga sekitar 20 tetes per menit. Jika ditemukan lebih banyak cairan yang keluar, berarti Anda harus mengganti kemasannya.

 

• Isolasikan pengemudi dan pompa

Keamanan adalah faktor paling penting dalam perbaikan apa pun. Jika ditemukan kebocoran, pastikan untuk melepaskan penggerak dari pompa dan biarkan pompa menjadi dingin sebelum melanjutkan.

 

• Menghapus kemasan lama

Meskipun beberapa masalah kebocoran dapat disebabkan oleh segel yang buruk atau komponen yang kurang kencang, sebagian besar masalah disebabkan oleh pengepakan yang buruk. Oleh karena itu, langkah selanjutnya adalah melepaskan kemasan lama dari kotak isian pompa industri. Catatan: Anda tidak boleh menambahkan lapisan kemasan baru di atas kemasan lama! Sekadar "menambal" kemasan dengan lapisan bahan baru tidak akan mencegah kebocoran di masa mendatang, dan kemungkinan besar Anda akan menghadapi masalah yang sama dalam 1-2 bulan jika mengambil pendekatan ini.

 

• Pasang pengepakan di sekitar poros untuk mencegah kerusakan lebih lanjut

Setelah melepaskan kemasan yang rusak, bersihkan kotak isian dengan hati-hati dan periksa porosnya. Apakah Anda melihat sisa kotoran, serutan logam, atau tanda-tanda keausan tidak normal lainnya? Jika Anda berasal dari Texas dan ini masalahnya, Anda dapat mempertimbangkan untuk mencari pemeriksaan lebih lanjut oleh petugas perbaikan pompa industri profesional di Houston. Jika tampilan porosnya normal, Anda bisa mulai mengisi kemasan baru. Saat mengisi kemasan baru, pastikan tidak ada celah pada jahitannya untuk mencegah kebocoran. Jika Anda menemukan tanda-tanda keausan atau kerusakan pada poros, jangan pasang kembali packingnya. Konsultasikan dengan ahli perbaikan pompa untuk mengetahui apakah poros dapat diperbaiki melalui layanan injeksi bahan bakar oksigen kecepatan tinggi (HVOF) atau rekayasa balik dan manufaktur ulang. Sekarang Anda bisa mulai mengisi kotak isian, namun perhatikan beberapa hal:
1. Jahitan tiap cincin pengepakan harus dibuat terhuyung 90 derajat dari jahitan sebelumnya
2. Tempatkan cincin segel cairan di dekat port cairan pendingin
3. Pastikan untuk menutup rapat dan jangan menggunakan alat tajam untuk menghindari goresan pada permukaan poros.
Menyelesaikan langkah-langkah di atas akan memastikan kemasan baru tahan air dan mencegah kebocoran.

 

• Kencangkan pengikut pada penutup kotak isian

Sekarang setelah bagian yang sulit selesai, Anda perlu memeriksa kembali kotak isian apakah ada kebocoran. Apakah kebocorannya masih tinggi? Kemudian kencangkan follower (kelenjar isian) dan kurangi kebocoran hingga sekitar 20 tetes per menit. Saat mengencangkan kelenjar pengepakan, lakukan secara bertahap (sekitar setengah putaran setiap 10 menit).

 

• Bersihkan dan periksa bantalan dan kopling

Selama periode pengoperasian yang lama, bantalan sering kali mengalami panas berlebih. Seiring waktu, mereka dapat terkontaminasi dengan serutan logam. Oleh karena itu, setelah pompa industri menjadi dingin setelah dimatikan, semua sambungan dan wadah minyak perlu dibersihkan. Apakah Anda melihat serutan logam (usang) pada bantalan, segel, atau kopling? Jika ini masalahnya, Anda perlu menggantinya.

 

• pelumas

Setelah semua minyak dan benda asing hilang dari bagian yang dilumasi, sekarang saatnya untuk melumasinya. Berhati-hatilah untuk tidak melumasi secara berlebihan, karena pelumas yang berlebihan akan menghasilkan lebih banyak panas saat pompa bekerja.

 

• Periksa kekuatan motor dan aliran pompa

Pasang kembali peralatan pompa industri dan ujilah. Apakah motor berfungsi sesuai harapan dan mempunyai kekuatan yang cukup? Jika Anda masih menghadapi beberapa masalah, Anda perlu membawa motor pompa ke tukang reparasi pompa industri profesional untuk diperiksa.

 

• Melakukan uji getaran dan suhu

Terakhir, Anda perlu melakukan beberapa pengujian pada unit pompa yang diperbaiki untuk memastikan pompa industri Anda berfungsi dengan baik. Pertama, temukan manual pompa yang memiliki suhu pengoperasian dan nilai getaran normal. Sekarang, nyalakan unit pompa dan biarkan bekerja selama beberapa jam. Terakhir, gunakan pengukur getaran dan termometer inframerah untuk mengukur getaran dan suhu pompa. Pastikan untuk memeriksa beberapa titik pada unit pompa.