Dalam industri minyak & gas, petrokimia, penyulingan, dan proses lainnya, pompa sering kali diperlukan untuk menanganinyasuhu tinggi, tekanan tinggi, cairan mudah terbakar atau berbahaya, media korosif, dan operasi{0}}tugas terus-menerus.

Dalam kondisi ini, pompa industri biasa mungkin tidak memberikan ketahanan mekanis, pengaturan penyegelan, keandalan, dan dokumentasi yang diperlukan untuk layanan proses kritis.

Di sinilahPompa sentrifugal API 610menjadi penting.

API 610 adalah standar industri besar yang dikembangkan untuk pompa sentrifugal yang digunakan dalam aplikasi minyak bumi, petrokimia, dan gas alam. Standar ini memberikan persyaratan yang membahas desain pompa, konstruksi, material, integritas mekanis, pengujian, dan pertimbangan peralatan terkait.

Panduan ini menjelaskan apa itu pompa API 610, konfigurasi utama pompa API 610, bagaimana pompa ini dipilih, di mana pompa tersebut digunakan, dan apa yang harus dipertimbangkan oleh teknisi saat menentukan pompa sentrifugal API 610.

 

 

1. Apa Arti API 610?

APIsingkatan dariInstitut Perminyakan Amerika.

API 610adalah standar API yang mencakup pompa sentrifugal untukindustri minyak bumi, petrokimia, dan gas alam. American Petroleum Institute saat ini mencantumkan API Standard 610 dalam katalog standarnya, dan rencana standarnya mencatat hal tersebutEdisi ke-13 tanggal 29 Juni 2026.

Berbeda dengan spesifikasi pompa{0}}untuk tujuan umum, API 610 menjawab persyaratan yang terkait dengan aplikasi proses yang menuntut di mana keandalan pompa, integritas mekanis, kemudahan perawatan, serta manufaktur dan pengujian yang terkontrol merupakan hal yang sangat penting.

Sebuahpompa API 610oleh karena itu paling baik dipahami sebagai pompa sentrifugal yang direkayasa dan ditentukan untuk memenuhi persyaratan API 610 yang berlaku dan spesifikasi teknis proyek.

API 610 berbeda dengan prinsip hidrolik tertentu. Sebagian besar pompa API 610 masih berbasis teknologi pompa sentrifugal konvensional. Yang membedakannya adalahteknik, desain mekanik, material, inspeksi, pengujian, dan persyaratan aplikasidikaitkan dengan standar.

 

2. Mengapa Pompa API 610 Penting dalam Aplikasi Minyak & Gas?

Pabrik minyak & gas dan petrokimia mempunyai banyak layanan dimana kegagalan pompa dapat menyebabkan:

Kerugian produksi

Penutupan yang tidak direncanakan

Kontaminasi produk

Kebocoran cairan berbahaya

Risiko kebakaran atau lingkungan

Perawatan yang mahal

Ketersediaan tanaman berkurang

Oleh karena itu, pompa proses yang digunakan dalam layanan kritis harus dirancang dengan mempertimbangkan keandalan dan pemeliharaan.

Cairan khas yang ditangani oleh pompa proses mungkin termasuk:

Minyak mentah

Produk minyak bumi olahan

Hidrokarbon

Kondensat

Cairan proses panas

Solusi kimia

Mendinginkan atau mengolah air

Cairan korosif

Tergantung pada layanannya, pompa mungkin perlu beroperasi pada suhu tinggi, tekanan pelepasan yang signifikan, atau kondisi hisap yang menuntut.

API 610 memberikan dasar teknis terstruktur untuk menentukan dan membuat pompa sentrifugal ini.

Tujuannya bukan sekedar untuk memperoleh tekanan yang lebih tinggi. Tujuannya adalah untuk mencapaikinerja hidraulik dan mekanis yang andal selama rentang pengoperasian dan masa pakai yang diperlukan.

 

3. Pompa API 610 vs. Pompa Sentrifugal Industri Standar

Salah satu kesalahpahaman yang paling umum adalah bahwa pompa API 610 hanyalah sebuah "pompa sentrifugal yang lebih kuat".

Kenyataannya, perbedaannya lebih luas.

Spesifikasi proyek API 610 mungkin lebih menekankan pada:

Integritas mekanis

Poros, casing, bantalan, rotor, kopling, dan komponen lainnya harus dirancang dengan tepat untuk kondisi pengoperasian yang ditentukan.

Dinamika rotor

Pompa-berkecepatan tinggi atau-layanan kritis memerlukan pertimbangan cermat terhadap kekakuan poros, keseimbangan, frekuensi alami, dan perilaku rotor secara keseluruhan.

Penyegelan

Sistem penyegelan harus sesuai dengan cairan proses, suhu pengoperasian, tekanan, dan persyaratan keselamatan.

Sistem bantalan dan pelumasan

Pengaturan bantalan dan sistem pelumasan harus sesuai untuk pengoperasian proses yang berkelanjutan.

Pemeliharaan

Konstruksi pompa harus memungkinkan inspeksi, perbaikan, dan penggantian komponen dengan waktu henti minimum yang tidak perlu.

Inspeksi dan pengujian

Proyek API 610 biasanya melibatkan inspeksi terperinci, dokumentasi, dan persyaratan pengujian kinerja yang ditentukan oleh pembeli dan standar yang berlaku.

Oleh karena itu, memilih pompa API 610 bukan sekadar soal mencocokkan aliran dan head.

 

4. Konfigurasi Pompa API 610 Utama

API 610 mencakup beberapa konfigurasi pompa sentrifugal utama. Konfigurasi yang sesuai bergantung pada kondisi proses, laju aliran, tekanan, suhu, pengaturan instalasi, dan persyaratan proyek.

Kategori utama meliputi:

4.1 OH - Pompa yang Digantung

Pada pompa yang digantung, impeller terletak pada bagian poros yang digantung relatif terhadap susunan bantalan.

Konfigurasi overhung API 610 yang umum meliputi:

OH1

OH2

OH3

OH4

OH5

OH6

OH7

Konfigurasi pastinya bergantung pada pemasangan dan pengaturan penggerak.

Pompa yang digantung secara luas dipertimbangkan untuk layanan proses umum jika jangkauan hidraulik dan konfigurasi mekanisnya sesuai.

 

5. BB - Antara-Bantalan Pompa

Di antara-bantalan, pompa menopang rotor di antara dua bantalan.

Konfigurasi umum API 610 meliputi:

BB1

BB2

BB3

BB4

BB5

Konfigurasi ini sangat relevan untuk layanan proses yang memerlukan keandalan tinggi, head tinggi, aliran besar, atau pengaturan hidraulik multistage.

Pompa BB1

Pompa BB1 biasanya dikaitkan dengandesain pompa sentrifugal satu-tahap yang terbagi secara aksial, antara-bantalan.

Mereka dapat dipertimbangkan untuk aplikasi yang memerlukan aliran dan keandalan proses yang relatif tinggi.

Pompa BB2

Pompa BB2 umumnyaterbagi secara radial, antara-bantalan, pompa sentrifugal satu-tahap.

Susunan selubung yang dibelah secara radial dapat bermanfaat untuk layanan-bersuhu dan-tekanan tinggi tertentu.

Pompa BB3

Pompa BB3 umumnya dikaitkan denganpompa sentrifugal yang terbagi secara aksial, bertingkat, antar{0}}bantalan.

Mereka dapat dipilih dimana beberapa tahap hidrolik diperlukan untuk menghasilkan head yang tinggi.

Pompa BB5

Pompa BB5 adalahpompa yang terbagi secara radial, bertingkat, antar-bantalan, biasanya menggunakan konfigurasi{0}}casing ganda.

Konfigurasi ini sangat relevan dengan-layanan proses bertekanan tinggi.

Konfigurasi pompa yang tepat harus selalu dipilih berdasarkan edisi API 610, data proses, dan spesifikasi proyek, bukan hanya berdasarkan nama jenis pompa.

 

6. VS - Pompa yang Ditangguhkan Secara Vertikal

Pompa VS dirancang dengan rakitan pemompaan digantung secara vertikal.

Kategori umum meliputi:

VS1

VS2

VS3

VS4

VS5

VS6

VS7

Konfigurasi vertikal dapat dipertimbangkan ketika:

Pompa harus dipasang di tangki atau bejana

Ruang lantai yang tersedia terbatas

Pengaturan hisap memerlukan pemasangan vertikal

Sistem proses memerlukan desain suspensi vertikal

Konfigurasi VS yang berbeda memiliki pengaturan hidraulik, struktural, dan pemasangan yang berbeda.

Pemilihan akhir sangat bergantung pada bejana sebenarnya, kondisi pengisapan, sifat cairan, dan kebutuhan perendaman.

 

7. Komponen Utama Pompa API 610

Meskipun pompa API 610 sangat bervariasi berdasarkan konfigurasinya, komponen utamanya secara umum mencakup hal berikut.

7.1 Casing Pompa

Casing berisi dan memandu fluida proses sambil menahan tekanan dan suhu pengoperasian.

Pemilihan bahan tergantung pada:

Komposisi cairan

Sifat korosif

Suhu pengoperasian

Tekanan desain

Persyaratan mekanis

Untuk cairan proses berbahaya, integritas casing merupakan pertimbangan keselamatan mendasar.

7.2 Impeler

Impeler mengubah tenaga poros menjadi energi hidrolik.

Desainnya menentukan parameter kinerja hidrolik utama seperti:

Laju aliran

Kepala

Efisiensi

Karakteristik NPSH

Persyaratan daya

Tergantung pada konfigurasi pompa, impelernya dapat berupa:

Tertutup

Membuka

Tahap-tunggal

Multitahap

7.3 Poros

Poros mentransmisikan torsi dari penggerak ke impeler.

Untuk pompa proses, desain poros harus mempertimbangkan:

Kekuatan mekanik

Defleksi poros

Pemuatan torsi

Kecepatan kritis

Korosi

Kelelahan

Persyaratan segel

Poros yang dirancang dengan baik berkontribusi terhadap pengoperasian yang stabil dan mengurangi getaran.

7.4 Bantalan

Bantalan mendukung rakitan yang berputar dan mempertahankan posisi rotor yang tepat.

Tergantung pada desain pompa, bantalan dapat menangani:

Beban radial

Beban aksial

Pemuatan gabungan

Pengaturan pelumasan harus dipilih berdasarkan kecepatan pengoperasian, suhu, dan persyaratan servis.

7.5 Segel Mekanis

Mechanical seal digunakan untuk mengurangi kebocoran disepanjang poros yang berputar.

Untuk aplikasi minyak & gas, pemilihan segel sangat penting karena media yang dipompa mungkin:

Mudah terbakar

Beracun

Tidak stabil

Korosif

Suhu-tinggi

Oleh karena itu, pengaturan segel dan sistem tambahan harus dipilih berdasarkan kondisi proses aktual dan persyaratan proyek yang berlaku.

7.6 Kopling dan Pelat Dasar

Kopling mentransfer daya dari penggerak ke pompa.

Pelat dasar mendukung rakitan-penggerak pompa dan membantu menjaga keselarasan.

Penyelarasan yang buruk dapat menyebabkan:

Getaran berlebihan

Menahan kerusakan

Keausan kopling

Masalah segel

Kerusakan poros

 

8. Bagaimana Cara Kerja Pompa Sentrifugal API 610?

Prinsip dasar hidrolik tetap sama dengan pompa sentrifugal lainnya.

Langkah 1: Cairan Masuk ke Pompa

Cairan proses masuk melalui nosel hisap.

Sistem hisap harus memberikan tekanan yang cukup untuk mencegah kavitasi yang tidak diinginkan.

Langkah 2: Impeller Berputar

Pengemudi memutar poros dan impeler.

Energi mekanik ditransfer ke fluida proses.

Langkah 3: Kecepatan dan Energi Perolehan Fluida

Impeler yang berputar mempercepat cairan dan menggerakkannya menuju diameter luar.

Langkah 4: Kecepatan Dikonversi Menjadi Tekanan

Jalur hidrolik dalam casing atau diffuser mengubah sebagian kecepatan fluida menjadi tekanan.

Langkah 5: Cairan Meninggalkan Pompa

Fluida bertekanan keluar melalui nosel pelepasan dan berlanjut ke sistem proses.

Untuk pompa multitahap, proses ini diulangi di beberapa tahapan hidraulik, sehingga menghasilkan head total yang jauh lebih tinggi.

 

9. Aplikasi Khas Pompa API 610

Pompa sentrifugal API 610 dapat diterapkan pada berbagai layanan di industri minyak bumi, petrokimia, dan gas alam.

Aplikasi yang umum meliputi:

Proses Pengilangan

• Perpindahan minyak mentah
• Pemindahan produk
• Sirkulasi hidrokarbon
• Proses umpan
• Layanan minyak panas

Pabrik Petrokimia

• Proses transfer cairan
• Sirkulasi kimia
• Transfer produk perantara
• Layanan pendingin dan utilitas

Transportasi Minyak & Gas

• Sistem penguat saluran pipa
• Pemindahan terminal
• Pemindahan peternakan tangki
• Sistem bongkar muat

Pengolahan LNG dan Gas

• Layanan cairan hidrokarbon
• Penanganan kondensat
• Sirkulasi proses
• Sistem utilitas

Aplikasi Lepas Pantai

Konfigurasi pompa proses vertikal dan horizontal dapat digunakan untuk:

• Air yang diproduksi
• Sirkulasi proses
• Transfer hidrokarbon
• Layanan utilitas

Penerapan yang tepat tergantung pada sifat fluida, kondisi pengoperasian, konfigurasi pompa, dan spesifikasi proyek.

 

10. Parameter Penting untuk Pemilihan Pompa API 610

Pemilihan pompa API 610 yang benar dimulai dengan data proses yang akurat.

Parameter utamanya meliputi:

Laju Aliran

Biasanya ditentukan dalam:

m³/h

L/s

gpm AS

Kepala Diferensial

Ditentukan dalam:

m

kaki

Tekanan Operasi

Tekanan hisap dan pelepasan harus dievaluasi.

Suhu

Suhu mempengaruhi:

Pemilihan bahan

Pemilihan segel mekanis

Persyaratan bantalan dan pelumasan

Tekanan uap

kondisi NPSH

Sifat Cairan

Produsen pompa perlu mengetahui:

Kepadatan

Viskositas

Tekanan uap

Sifat korosif

Konten padat

Toksisitas atau karakteristik berbahaya

NPSHA

NPSH yang tersedia harus dievaluasi secara hati-hati, terutama untuk hidrokarbon panas atau mudah menguap.

Kecepatan

Pengaruh kecepatan pompa:

Kinerja hidrolik

NPSH

Kekuatan

Getaran

Dinamika rotor

Tugas dan Jangkauan Operasi

Pompa tidak boleh dipilih hanya berdasarkan satu titik pengenal saja.

Insinyur juga harus mempertimbangkan:

Aliran kontinu minimum

Titik operasi normal

Titik operasi maksimum

Kondisi{0}permulaan

Persyaratan turndown

Kondisi sementara

 

11. Mengapa NPSH Penting dalam Aplikasi API 610

Kavitasi merupakan salah satu risiko utama dalam pengoperasian pompa sentrifugal.

Ketika tekanan lokal di dalam pompa turun di bawah tekanan uap cair, gelembung uap dapat terbentuk. Keruntuhan selanjutnya dapat merusak komponen hidrolik dan mekanis.

Konsekuensi yang mungkin terjadi meliputi:

Kebisingan

Getaran

Kehilangan kepala

Ketidakstabilan aliran

Erosi impeler

Menahan kerusakan

Kegagalan segel

Hubungan dasar yang perlu dipertimbangkan adalah:

NPSHA > NPSHR

Namun, margin teknik yang diperlukan bergantung pada aplikasi, desain pompa, sifat fluida, dan persyaratan proyek.

Untuk jasa hidrokarbon, analisis NPSH sangat penting karena banyak cairan proses mempunyai tekanan uap yang relatif tinggi.

 

12. Pertimbangan Desain Mekanik Pompa API 610

Salah satu alasan mengapa API 610 penting adalah karena standar ini menangani lebih dari sekadar kinerja hidrolik dasar.

Untuk proyek yang menuntut, para insinyur mungkin perlu mengevaluasi:

Dinamika Rotor

Rakitan yang berputar harus beroperasi dengan andal dalam rentang kecepatan yang diperlukan.

Defleksi Poros

Lendutan poros yang berlebihan dapat berdampak buruk pada:

Segel mekanis

Bantalan

Kopling

Stabilitas rotor

Kecepatan Kritis

Kecepatan pengoperasian dan kecepatan kritis harus dievaluasi dengan benar untuk pompa yang dipilih.

Pemuatan Bantalan

Gaya radial dan aksial harus tetap berada dalam batas desain yang dapat diterima.

Ekspansi Termal

Kondisi proses-suhu tinggi dapat menyebabkan perubahan dimensi yang signifikan.

Desain Casing

Casing harus sesuai untuk tekanan, suhu, dan cairan yang ditentukan.

Faktor-faktor ini membedakan pompa proses yang dirancang dengan baik dari pompa sentrifugal{0}}umum yang umum.

 

13. Sistem Penyegelan dan Bantu Pompa API 610

Untuk layanan berbahaya, sistem segel bisa sama pentingnya dengan pompa itu sendiri.

Tergantung pada kondisi proses, sistem mungkin memerlukan:

Pengaturan segel mekanis

Sistem siram segel

Sistem pendingin

Sistem pendinginan

Sistem fluida penghalang atau penyangga

Konfigurasi yang tepat bergantung pada:

Sifat fluida

Suhu

Tekanan

Keriangan

Toksisitas

Persyaratan kebocoran

Oleh karena itu, pemilihan segel harus dilakukan bersamaan dengan pemilihan pompa, bukan hanya sekedar pertimbangan saja.

 

14. Bahan untuk Pompa Proses API 610

Pemilihan material harus didasarkan pada lingkungan pengoperasian sebenarnya.

Pertimbangan teknik umum meliputi:

Ketahanan korosi

Tahan suhu

Kekuatan mekanik

Ketahanan terhadap erosi

Kompatibilitas dengan media yang dipompa

Bahan yang mungkin dapat mencakup berbagai tingkatan:

Baja karbon

Baja tahan karat

Baja tahan karat dupleks

Baja paduan

Paduan-tahan korosi lainnya

Bahan yang tepat tidak dapat dipilih hanya dari model pompa. Hal ini harus ditentukan dari komposisi fluida, suhu, tekanan, karakteristik korosi, dan spesifikasi material proyek.

 

15. Masalah Umum Pengoperasian Pompa API 610

Bahkan pompa yang dirancang dengan baik pun dapat mengalami masalah ketika kondisi sistem atau praktik pengoperasian tidak tepat.

Tekanan Pelepasan Rendah

Kemungkinan penyebabnya meliputi:

• Kecepatan pompa salah
• Arah putaran salah
• Kondisi hisap tidak memadai
• Keausan internal yang berlebihan
• Impeler rusak
• Pengoperasian di luar rentang kinerja

Getaran Berlebihan

Kemungkinan penyebabnya meliputi:

• Ketidaksejajaran
• Ketidakseimbangan rotor
• Masalah bantalan
• Kavitasi
• Ketegangan pipa
• Masalah yayasan
• Ketidakstabilan hidrolik

Kebocoran Segel Mekanis

Kemungkinan penyebabnya meliputi:

• Pemilihan segel yang salah
• Kerusakan segel
• Kehabisan poros
• Ketidaksejajaran
• Kondisi tambahan segel yang tidak tepat
• Getaran berlebihan

Suhu Bantalan Tinggi

Kemungkinan penyebabnya meliputi:

• Pelumasan yang buruk
• Pelumas yang salah
• Keausan bantalan
• Ketidaksejajaran
• Beban mekanis yang berlebihan
• Kondisi pengoperasian yang tidak normal

Pemecahan masalah harus fokus pada mengidentifikasi akar permasalahan, bukan sekadar mengganti komponen individual.

 

16. Perawatan Pompa API 610

Pemeliharaan preventif sangat penting untuk menjaga keandalan pompa proses.

Program pemeliharaan tipikal mungkin mencakup:

Pemantauan Harian atau Rutin

Memeriksa:

Tekanan

Mengalir

Suhu bantalan

Getaran

Kebocoran segel

Kondisi pelumasan

Arus motorik

Inspeksi Berkala

Memeriksa:

Segel mekanis

Bantalan

Kopel

Kondisi poros

pendorong

Kenakan komponen

Penyelarasan

Pemantauan Kinerja

Bandingkan data pengoperasian aktual dengan kinerja pompa asli.

Perubahan dalam:

Mengalir

Kepala

Konsumsi daya

Getaran

mungkin menunjukkan keausan internal atau perubahan kondisi sistem.

Catatan Pemeliharaan

Menyimpan catatan tentang:

Jam operasional

Tren getaran

Penggantian segel

Penggantian bantalan

Perombakan sejarah

Data kinerja

Pemeliharaan berbasis-tren dapat mengidentifikasi masalah yang berkembang sebelum menyebabkan penghentian besar-besaran.

 

17. Cara Memilih Produsen Pompa API 610

Memilih pabrikan yang tepat sama pentingnya dengan memilih jenis pompa.

Saat mengevaluasi pemasok, pertimbangkan:

Kemampuan Rekayasa

Apakah pabrikan memahami:

Desain pompa proses?

Pemilihan hidrolik?

Layanan-suhu tinggi?

Aplikasi-tekanan tinggi?

analisis NPSH?

Pemilihan bahan?

Kemampuan Manufaktur

Mengevaluasi:

Kualitas casting

Akurasi pemesinan

Penyeimbangan rotor

Kontrol perakitan

Pemeriksaan kualitas

Kemampuan Pengujian

Tanyakan dokumentasi pengujian dan inspeksi apa yang dapat disediakan untuk proyek tersebut.

Tergantung pada spesifikasi pembelian, ini mungkin termasuk:

Pengujian kinerja

Dokumentasi materi

Inspeksi dimensi

Menyeimbangkan catatan

Pengujian tekanan

Pemeriksaan yang tidak-destruktif

Rencana inspeksi dan pengujian

Purna-Dukungan Penjualan

Untuk{0}}operasi industri jangka panjang, suku cadang, dukungan teknis, pemecahan masalah, dan bantuan pemeliharaan juga penting.

 

18. API 610 Tidak Berarti Setiap Pompa Secara Otomatis "Bersertifikat API"

Poin ini penting bagi pembeli pompa.

Ada perbedaan antara:

"Dirancang / diproduksi untuk memenuhi persyaratan API 610"

Dan

"Produk atau produsen-tersertifikasi API."

Status sertifikasi sebenarnya bergantung pada produsen, produk, proyek, dan program sertifikasi API yang berlaku.

Oleh karena itu, tim pembelian harus meminta dokumentasi pendukung yang spesifik daripada hanya mengandalkan frasa "pompa API 610".

Tergantung pada proyeknya, pembeli mungkin meminta:

dokumentasi API

Lembar data teknis

Rencana inspeksi dan pengujian

Sertifikat materi

Laporan pengujian

Dokumentasi kualitas

Gambar

Kurva kinerja

Catatan manufaktur

Persyaratan yang berlaku harus selalu disesuaikan dengan spesifikasi teknis pembeli.

 

19. Daftar Periksa Pemilihan Pompa API 610

Sebelum meminta penawaran, siapkan informasi berikut:

Parameter	Informasi yang Direkomendasikan
Layanan Pompa	Deskripsi proses
Cairan	Nama fluida dan komposisinya
Laju Aliran	Normal / Nilai / Maksimum
Kepala Diferensial	Normal / Dinilai
Tekanan Hisap	Nilai operasional
Tekanan Pelepasan	Nilai operasional
Suhu	Normal/Maksimal
Kepadatan	kg/m³
Viskositas	cP
Tekanan Uap	Pada suhu operasi
NPSHA	NPSH yang tersedia
Kecepatan Pompa	rpm
Pengemudi	Motor/Turbin
Catu Daya	Tegangan / Frekuensi
Instalasi	Horisontal / Vertikal
Konfigurasi Pompa	OH / BB / VS
Pengaturan Segel	Persyaratan proyek
Bahan	Proses-spesifik
Standar	Edisi API 610/spesifikasi proyek
Tugas	Terus menerus / terputus-putus
Klasifikasi Wilayah	Persyaratan area berbahaya

Memberikan informasi yang lengkap memungkinkan produsen pompa untuk merekomendasikan konfigurasi hidrolik dan mekanis yang benar.

 

20. POMPA HNYB: Solusi Pompa Sentrifugal Industri untuk Aplikasi Proses

HNYB PUMPS adalah produsen pompa sentrifugal industri profesional Tiongkok, yang melayani pasokan air, petrokimia, minyak & gas, kimia, pertambangan, listrik, dan aplikasi industri lainnya.

Portofolio produk kami mencakup berbagai konfigurasi pompa sentrifugal, antara lain:

Pompa proses petrokimia

Pompa sentrifugal horisontal

Pompa sentrifugal multistage horizontal

Pompa multitahap bertekanan tinggi-

Pompa sentrifugal kotak terpisah

Pompa sentrifugal kimia

Pompa sentrifugal vertikal

Sistem pompa industri yang disesuaikan

Untuk aplikasi minyak & gas dan petrokimia yang menuntut, pemilihan pompa dapat disesuaikan berdasarkan:

Mengalir

Kepala

Suhu

Tekanan

Sifat fluida

Bahan

Persyaratan penyegelan

Konfigurasi instalasi

Persyaratan pengemudi

Spesifikasi proyek

HNYB PUMPS berfokus pada penggabungankinerja hidraulik, keandalan mekanis, kompatibilitas material, dan teknik{0}}spesifik aplikasiuntuk memberikan solusi pemompaan yang dapat diandalkan untuk proyek industri.

Untuk proyek yang menentukan API 610, pelanggan harus memberikan edisi API 610 yang berlaku dan spesifikasi teknis proyek sehingga desain pompa, inspeksi, pengujian, bahan, dan dokumentasi dapat dievaluasi terhadap persyaratan pembelian sebenarnya.

 

Pompa sentrifugal API 610 dirancang untuk aplikasi proses yang menuntut yang mengutamakan keandalan, integritas mekanis, kemudahan perawatan, dan pengujian terkontrol.

Untuk industri minyak & gas, pengilangan, petrokimia, LNG, dan proses lainnya, memilih pompa yang tepat memerlukan lebih dari sekadar memilih pompa hanya berdasarkan aliran dan head.

Insinyur harus mengevaluasi:

Aliran + Kepala + Suhu + Tekanan + Sifat Cairan + NPSH + Konfigurasi Pompa + Bahan + Penyegelan + Pengemudi + Spesifikasi Proyek

Kombinasi yang tepat dari faktor-faktor ini membantu memastikan operasi yang stabil, mengurangi kebutuhan pemeliharaan, dan meningkatkan ketersediaan pabrik.

HNYB PUMPS menyediakan serangkaian solusi pompa sentrifugal industri untuk aplikasi proses yang menuntut. Untuk proyek terkait API 610, kami merekomendasikan evaluasi pompa terhadapedisi API 610 tertentu dan spesifikasi teknis pembelisebelum menyelesaikan desain atau pengadaan.

Hubungi HNYB PUMPS dengan data proses dan persyaratan proyek Anda untuk rekomendasi pompa sentrifugal yang disesuaikan.