Struktur Dasar Pompa Multi Tahap

Terdiri dari bagian saluran masuk, bagian saluran keluar, bagian tengah, penutup ekor, impeller, badan pompa, poros pompa, bantalan, cincin penyegel, kotak pengepakan dan komponen lainnya.
1. Impeler adalah bagian inti dari pompa multi tahap, dengan kecepatan putaran tinggi dan keluaran tinggi. Bilah pada impeler memainkan peran utama, dan impeler perlu menjalani eksperimen keseimbangan statis sebelum perakitan. Permukaan dalam dan luar impeler harus halus untuk mengurangi kerugian gesekan akibat aliran air.
2. Bagian saluran masuk, bagian saluran keluar, dan bagian tengah, disebut juga selubung pompa, adalah bagian utama dari pompa multi tahap. Memainkan peran pendukung dan pemasangan, dan terhubung ke braket untuk memasang bantalan.
3. Poros pompa berfungsi untuk menghubungkan kopling dengan motor listrik, meneruskan torsi motor listrik ke impeller, sehingga merupakan komponen utama transmisi energi mekanik.
4. Bearing adalah komponen yang ditempatkan pada poros pompa untuk menopang poros pompa, dan terdapat dua jenis bantalan yaitu bantalan gelinding dan bantalan geser. Bila menggunakan mentega sebagai pelumas bantalan gelinding, harus ditambahkan secukupnya. Umumnya jika volumenya terlalu besar akan menimbulkan panas, dan jika terlalu kecil akan menimbulkan kebisingan dan panas. Bantalan geser menggunakan oli transparan sebagai pelumas dan diisi hingga garis ketinggian oli. Terlalu banyak oli akan merembes keluar dan mengapung di sepanjang poros pompa, dan terlalu sedikit oli akan menjadi terlalu panas dan terbakar sehingga menyebabkan kecelakaan. Selama pengoperasian pompa air, suhu maksimum bantalan adalah 85 derajat Celcius. Umumnya suhunya sekitar 60 derajat Celcius. Jika terlalu tinggi, penyebabnya harus diselidiki (apakah ada kotoran, apakah kualitas minyaknya hitam, dan apakah ada masuknya air) dan ditangani tepat waktu.
5. Cincin penyegel, juga dikenal sebagai cincin pengurang kebocoran. Jarak bebas yang berlebihan antara saluran masuk impeler dan selubung pompa dapat menyebabkan air di area bertekanan tinggi pada pompa mengalir menuju area bertekanan rendah, sehingga mempengaruhi keluaran air pompa dan mengurangi efisiensi. Celah yang kecil dapat menyebabkan gesekan dan keausan antara impeller dan casing pompa. Untuk meningkatkan ketahanan refluks dan mengurangi kebocoran internal, menunda masa pakai impeller dan casing pompa, cincin penyegel dipasang di persimpangan tepi bagian dalam casing pompa dan dukungan eksternal impeller, dan celah penyegelan harus dijaga antara 0.25 dan 1.10mm.
6. Kotak pengepakan terutama terdiri dari pengepakan, cincin segel air, silinder pengepakan, kelenjar pengepakan, dan pipa segel air. Fungsi utama dari packing box adalah untuk menutup celah antara casing pompa dan poros pompa, mencegah aliran air di dalam pompa mengalir ke luar dan udara dari luar masuk ke dalam pompa. Selalu pertahankan ruang hampa di dalam pompa air. Ketika gesekan antara poros pompa dan packing menghasilkan panas, pipa segel air perlu menahan air di dalam cincin segel air untuk mendinginkan kemasan. Pertahankan pengoperasian normal pompa air. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada pemeriksaan kotak pengepakan selama pengoperasian dan pemeriksaan pompa air. Pengepakan perlu diganti setelah sekitar 600 jam pengoperasian.
7. Dimungkinkan untuk mengubah saluran masuk dan saluran keluar. Pompa multi-tahap terarah